答：我們考慮存在兩方面的問(wèn)題，一個(gè)是技術(shù)性問(wèn)題，另一個(gè)就是思想問(wèn)題。
關(guān)于技術(shù)問(wèn)題
我們認(rèn)為傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)技術(shù)問(wèn)題的總根源就是封裝技術(shù)使用了支架和引腳。由支架型獨(dú)立器件封裝技術(shù)理論缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)的不協(xié)調(diào)，暴露出多種嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)問(wèn)題。這些無(wú)解的問(wèn)題，已成為傳統(tǒng)LED顯示面板技術(shù)在向小間距、微間距、Mini LED、4K和8K超高清視頻顯示產(chǎn)業(yè)方向努力時(shí)，構(gòu)成無(wú)法逾越的鴻溝。
支架型獨(dú)立器件封裝技術(shù)理論缺陷
支架型獨(dú)立器件封裝技術(shù)理論缺陷來(lái)自于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的封裝環(huán)節(jié)，使用支架和引腳的原始邏輯動(dòng)因是為了簡(jiǎn)化和降低封裝工藝技術(shù)難度，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；妥詣?dòng)化生產(chǎn)。與COBIP技術(shù)相比，支架型封裝技術(shù)認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有“一次通過(guò)率”問(wèn)題的困擾。站在封裝技術(shù)環(huán)節(jié)你會(huì)發(fā)現(xiàn)這一技術(shù)理論近乎無(wú)可挑剔的完美，但從傳統(tǒng)LED顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)審視它，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它的理論不合理，具有局限性和矛盾性，導(dǎo)致出現(xiàn)以下幾項(xiàng)主要的、無(wú)法忽視的產(chǎn)業(yè)技術(shù)問(wèn)題：
1. 一次通過(guò)率問(wèn)題被擴(kuò)大化
在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈封裝環(huán)節(jié)，盡管利用支架和引腳，簡(jiǎn)化和降低了封裝工藝的難度，看似巧妙地躲過(guò)了生產(chǎn)過(guò)程的“一次通過(guò)率問(wèn)題”，但卻把這一問(wèn)題擴(kuò)大化地轉(zhuǎn)嫁給了產(chǎn)業(yè)鏈下游的顯示屏企業(yè)。顯示屏企業(yè)從封裝企業(yè)購(gòu)買帶有支架引腳的獨(dú)立封裝器件，再SMT到驅(qū)動(dòng)電路板上，會(huì)出現(xiàn)首次的“一次通過(guò)率問(wèn)題”。如果產(chǎn)品應(yīng)用到戶外，封裝器件的支架引腳需要灌膠保護(hù)，良率檢測(cè)存在第二次的“一次通過(guò)率問(wèn)題”。因此被傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)封裝環(huán)節(jié)忽略掉的問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈造成了重大傷害，問(wèn)題被擴(kuò)大化和更加嚴(yán)重。
2. 產(chǎn)業(yè)鏈存在悖論現(xiàn)象
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈封裝企業(yè)給出的獨(dú)立封裝器件上機(jī)失效率指標(biāo)往往都是百萬(wàn)級(jí)，不會(huì)低于10ppm。但為什么屏企做成面板級(jí)（模組）產(chǎn)品，像素失控率指標(biāo)就會(huì)降低到萬(wàn)級(jí)或千級(jí)？30多年來(lái)，行業(yè)不管怎樣努力，屏企生產(chǎn)的LED顯示面板的這一指標(biāo)始終突破不了萬(wàn)級(jí)，更不可能達(dá)到百萬(wàn)級(jí)，這就是我們發(fā)現(xiàn)的悖論現(xiàn)象。更奇怪的現(xiàn)象是屏企和封裝企業(yè)在推廣技術(shù)和產(chǎn)品時(shí)，往往都喜歡引用封裝企業(yè)給出的上機(jī)失效率指標(biāo)來(lái)說(shuō)事，但上機(jī)失效率指標(biāo)和LED顯示面板像素失控率指標(biāo)根本就不是同一個(gè)概念。我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈造出的產(chǎn)品為什么就不能從百萬(wàn)級(jí)到百萬(wàn)級(jí)，而只能是百萬(wàn)級(jí)到萬(wàn)級(jí)？與LCD行業(yè)比為何有如此大的差距？如果你不思考這一問(wèn)題，對(duì)傳統(tǒng)封裝技術(shù)是看不出任何問(wèn)題的，但產(chǎn)業(yè)邏輯表現(xiàn)出的問(wèn)題就在那里，不奇怪嗎？我們認(rèn)為這里一定有大問(wèn)題。
3. 產(chǎn)業(yè)鏈上下游矛盾日益突出
由于傳統(tǒng)封裝技術(shù)使用了支架引腳，導(dǎo)致下游企業(yè)的LED顯示面板產(chǎn)品批次質(zhì)量的不穩(wěn)定，反饋的信息容易給下游企業(yè)造成誤判，增加了下游企業(yè)的生產(chǎn)制造和風(fēng)險(xiǎn)控制難度。即使是同一批次的支架型獨(dú)立封裝器件，在向下游企業(yè)的轉(zhuǎn)移制造過(guò)程中，會(huì)面臨物流路徑的長(zhǎng)短、氣候條件的差異、屏企倉(cāng)儲(chǔ)品控和生產(chǎn)管控能力的高低、生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)劣等因素，都會(huì)造成巨大的品質(zhì)差異。當(dāng)項(xiàng)目出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，屏企和封裝企業(yè)互相指責(zé)，很難找到問(wèn)題所在和公平的處理方案，逐漸加深了封裝企業(yè)和屏企之間的矛盾，最終導(dǎo)致矛盾總爆發(fā)，封裝企業(yè)不再為屏企供貨，自己生產(chǎn)顯示面板產(chǎn)品，此舉實(shí)在是一種無(wú)奈的被動(dòng)式的垂直整合行為。最近某些行業(yè)封裝巨頭的動(dòng)作已經(jīng)說(shuō)明了這一點(diǎn)。整合后此種由支架引腳造成的產(chǎn)業(yè)問(wèn)題依然存在，并且無(wú)法解決，出了問(wèn)題只能自己扛。
4. 產(chǎn)業(yè)優(yōu)質(zhì)資源浪費(fèi)嚴(yán)重
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的封裝環(huán)節(jié)聚集了大量的高、精、尖封裝設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的技術(shù)人才和雄厚的產(chǎn)業(yè)資本，本可以用來(lái)生產(chǎn)百萬(wàn)級(jí)的LED顯示面板產(chǎn)品，但由于支架型封裝技術(shù)理論的缺陷，導(dǎo)致下游企業(yè)造出的LED顯示面板都是不能超越萬(wàn)級(jí)的低階制造產(chǎn)品，這就是產(chǎn)業(yè)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。支架型獨(dú)立器件封裝技術(shù)上的任何優(yōu)化和改良，依然是低階到低階的技術(shù)轉(zhuǎn)型，不可能是產(chǎn)業(yè)資源的充分利用和產(chǎn)業(yè)資本的正確投資方向，最終還是會(huì)造成產(chǎn)業(yè)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。此外上游LED芯片企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在傳統(tǒng)封裝技術(shù)主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)鏈中無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，實(shí)際上也是一種芯片材料資源的浪費(fèi)。
5. 費(fèi)水、費(fèi)電、費(fèi)原材料、排污嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)配套技術(shù)
與去支架集成封裝技術(shù)相比，支架和引腳材料省不掉，還需要高污染的電鍍處理工藝。使用支架和引腳，就只能是2塊板的燈驅(qū)分離面板集成制造技術(shù)，比1塊板的燈驅(qū)合一面板集成制造技術(shù)多了1倍的印刷電路板用量，印刷電路板是LED顯示面板和LCD顯示面板不可缺少的原材料配套產(chǎn)業(yè)，高費(fèi)水、費(fèi)電、費(fèi)能源的產(chǎn)業(yè)，也是重污染排放產(chǎn)業(yè)。此外產(chǎn)業(yè)集成度低，一些生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)省不掉，能源浪費(fèi)特別嚴(yán)重。
